可控硅的應用非常廣泛，對電氣工業設備的應用，日常生活的應用，但如果可控硅使用不當就會燒毀，以下是可控硅燒毀的原因？

晶閘管的燒壞是由溫度過高引起的，溫度由晶閘管的電氣、熱和結構特性決定。整流橋將整流管封在一個殼內了。分全橋和半橋。全橋是將連接好的橋式整流電路的四個二極管封在一起。半橋是將四個二極管橋式整流的一半封在一起，用兩個半橋可組成一個橋式整流電路，一個半橋也可以組成變壓器帶中心抽頭的全波整流電路， 選擇整流橋要考慮整流電路和工作電壓。防反二極管繼電器100%負載電流老化試驗，通過歐共體CE認證，國際ISO9000認證，國內3C認證。可控硅通常被稱之為功率半導體模塊(semiconductor module)。最早是在1970年由西門康公司率先將模塊原理引入電力電子技術領域，是采用模塊封裝形式，具有三個PN結的四層結構的大功率半導體器件。 因此，為了保證晶閘管在開發和生產過程中的質量，必須從電特性、熱特性和結構特性三個方面入手，這三個方面是緊密聯系和不可分割的。 因此，在可控硅的開發和生產中應充分考慮電應力、熱應力和結構應力。 晶閘管燒壞的原因有很多，一般而言，晶閘管燒壞僅在這三個因素的共同作用下，并且單個特性劣化很難導致產品柵極管燒壞。 因此，我們可以在生產過程中充分利用這一特點，即如果其中一個應力不能滿足其他兩個應力的要求，可以采取增加的方式進行彌補。

根據晶閘管的相參數，常見的事故參數有電壓、電流、 dv/dt、 di/dt、泄漏、開通時間、關斷時間，有時甚至可能燒壞控制極。可控硅(scr)的損耗可能是由于各個參數的性能下降或電路的問題引起的，因此，通過剖析可控硅的燒損，可以確定哪些參數導致 scr 的燒損。

一般情況下，陰極表面或芯片邊緣有一個小黑點，說明是電壓引起的。電壓燒壞晶閘管有兩種可能的原因。一種是晶閘管的電壓故障，也就是我們常說的電壓故障。電壓故障分為早期故障、中期故障和晚期故障。二是線路問題，線路發生過電壓，對可控硅采取的保護措施失效。

　　電流是否燒壞可控硅通常是作為陰極材料表面有較大的燒損痕跡，甚至將芯片、管殼等金屬進行大面積溶化。由di/dt所引起的燒壞可控硅的現象較容易出現判斷，一般部是門極或放大門極附近以及燒成一小兩個黑點。我們可以知道使用可控硅的等效系統電路是由兩只可控硅模塊構成，門極所對應的可控硅做觸發用，目的是當觸發一個信號到來時能夠將其不斷放大，然后學生盡快的將主可控硅導通，然而在企業短時工作間內公司如果沒有電流產生過大，主可控硅還沒有得到完全導通，大的電流數據主要研究通過學習相當于門極的可控硅流過，而此可控硅的承載不同電流的能力是很小的，所以發展造成此可控硅燒壞，表面看就是門極或放大門極附近燒成一小黑點。至于dv/dt其本身是不會直接燒壞可控硅的，只是高的dv/dt會使可控硅誤觸發導通，其表面社會現象跟電流可能燒壞的現象已經差不多。

這就是為什么可控硅被耗盡的原因。我希望它能對你有幫助。