介紹可控硅溫度進行控制器的組成和原理及實現教學方法，并著重分析介紹了pid功能的原理和實現，結尾可以描述了系統的應用發展情況.

在實驗室分析中，樣品的溫度應控制在適當的溫度范圍內，如果傳統的接觸通關控制方法不僅溫度控制精度低，而且能耗高，甚至許多控制溫度不能滿足規定的要求，有時應根據規定的溫度曲線進行控制。整流橋將整流管封在一個殼內了。分全橋和半橋。全橋是將連接好的橋式整流電路的四個二極管封在一起。半橋是將四個二極管橋式整流的一半封在一起，用兩個半橋可組成一個橋式整流電路，一個半橋也可以組成變壓器帶中心抽頭的全波整流電路， 選擇整流橋要考慮整流電路和工作電壓。降壓硅鏈繼電器輸入信號與TTL和COMS數字邏輯電路兼容。可控硅通常被稱之為功率半導體模塊(semiconductor module)。最早是在1970年由西門康公司率先將模塊原理引入電力電子技術領域，是采用模塊封裝形式，具有三個PN結的四層結構的大功率半導體器件。隨著新產品開發的進一步加快，試樣分析的溫度要求越來越高。尋找節能環保加熱溫度控制設備，可控硅溫度控制器是一種有效的方法。

 1可控硅溫度控制器的組成及原理

溫度測量和控制是通過pid溫度調節器測量和輸出0~10ma或4~20ma控制觸發板控制可控硅導通角的大小，從而控制主電路加熱元件的電流大小，使電阻爐處于設定溫度工作狀態。可控硅溫度控制器由主回路和控制回路組成。主電路由可控硅、過流保護快速熔斷器、過電壓保護流和電阻爐加熱元件組成。

控制系統回路是由直流信號進行電源、直流工作提供電源、電流通過反饋教學環節、同步信號處理環節、觸發脈沖產生器、溫度檢測器和pid溫度調節器等部分重要組成。

 2可控硅溫度進行控制器的實現教學方法

2.1溫度檢測和脂質調節器的組成

 工業電阻爐是一種常見的非線性、大滯后、大慣性的工業控制對象。 電阻爐廣泛應用于實驗室樣品熔化、工件熱處理的加熱和冷卻。 根據工藝對溫度精度的不同要求，可以選擇不同類型的PID調節器，將溫度控制在適當的范圍內。

對于需要恒溫控制而不需要溫度記錄的電阻爐，使用帶pid調節的數字溫度顯示調節器來顯示和調節溫度。 本發明采用0-10ma輸出作為直流信號輸入，控制晶閘管調壓器或觸發板改變晶閘管導通角，調節輸出功率，完全滿足要求，操作維護方便。

對于要求溫度控制精度高，多點溫度控制和記錄的復雜控制系統采用小型計算機控制是比較理想的以普通pc機和以pci總線的輸入輸出模塊組成控制系統可以取代以往的多個數字溫度指示調節儀，不但實現了設備的升級換代，而且與以往的設備完全兼容。

系統可以采用一個普通的pc機和康拓工控的模擬量進行輸入和輸出板。模擬量控制輸入板采用pci總線dc／dc光隔32路12位a／d板（pci5413d），其量程選擇設置為0～312．5mv，實現對熱電偶不同溫度數據信號的采集。